Ocena kakovosti proizvodne linije mavčnih blokov zahteva celovito oceno treh razsežnosti: parametrov opreme, stopnje avtomatizacije in zmogljivosti glavnih blagovnih znamk. Ključni vidiki so stabilnost, proizvodna učinkovitost in tehnološka zrelost.
Ocena kakovosti na podlagi parametrov opreme
Cikel oblikovanja in ujemanje zmogljivosti
Visoko{0}}kakovostna oprema mora imeti cikel oblikovanja manj kot ali enak 5 minut/kalup (tj. 12 kalupov/uro ali več). Za linije polnih blokov je 6-8 kalupov/uro in za linije votlih blokov 4-5 kalupov/uro so glavni industrijski standardi.
Število kalupnih votlin je običajno 8-16, kar omogoča oblikovanje 8-16 blokov naenkrat, kar poveča proizvodnjo na enoto časa.
Natančnost kalupa in vzdržljivost
Material kalupa mora biti legirano jeklo + trdo kromiranje + zrcalno poliranje, s površinsko hrapavostjo manjšo ali enako 0,1 μm, kar zagotavlja napako velikosti bloka manjšo ali enako ±1 mm.
Največja sila izmeta mora doseči 1350 KN ali več, da se zagotovi gladko odstranjevanje iz kalupa in zmanjša stopnja odpadkov.
Doziranje sestavin in natančnost mešanja
Sistem za doziranje mora biti opremljen z elektronsko tehtnico. Območje merjenja vode: 200–450L (natančnost ±1%); zmogljivost tehtanja prahu: 500 kg (napaka manjša ali enaka 0,5 %).
Po možnosti naj bo mešalnik z dvojnim-hitro-hitrostnim rotorjem s prostornino rezervoarja, večjo ali enako 800 L, da se zagotovi enakomerna gnojevka-brez grudic.
Poraba energije in okoljski kazalniki
Nazivna moč med 7,5–18,5 kW je razumna. Previsoka poraba energije bo povzročila preveliko količino električne energije, medtem ko bo prenizka poraba energije vplivala na stabilnost.
Podpira se uporaba industrijskih stranskih-proizvodov, kot sta razžvepljena sadra in fosfosadra, kar dokazuje zmožnosti zelene proizvodnje.