Izračun zmogljivosti proizvodne linije za mavčne plošče je v glavnem odvisen od časa cikla in efektivnega delovnega časa proizvodne linije. Osnovna formula je: Zmogljivost=Delovni čas enote / Čas cikla, kjer je čas cikla določen s procesom ozkega grla v proizvodnem toku.
Posebni izračuni se lahko izvedejo z naslednjih vidikov:
Izračun zmogljivosti posamezne opreme: Za ključno opremo (kot so stroji za vlivanje in sušilniki) je mogoče njeno teoretično zmogljivost oceniti s hitrostjo delovanja opreme in proizvodnjo na enoto časa. Na primer, če lahko stroj za oblikovanje proizvede 2 metra mavčnih plošč na minuto, potem je teoretična proizvodnja na uro 120 metrov. To je treba pretvoriti v kvadratne metre na uro glede na širino plošče in prilagoditi izkoriščenosti opreme (običajno 85 %-95 %).
Določitev skupne zmogljivosti proizvodne linije: Proizvodne linije za mavčne plošče delujejo neprekinjeno, skupna zmogljivost pa je odvisna od najpočasnejšega "procesa ozkega grla". Na primer, tudi če sta hitrosti doziranja in oblikovanja visoke, če je cikel sušenja v sušilni peči 30 minut na ploščo, potem je skupni čas cikla linije zaklenjen na 30 minut. Na tej točki dnevna proizvodna zmogljivost=(dnevne efektivne delovne ure × 60) ÷ čas cikla ene plošče × površina ene plošče.
Ob predpostavki, da površina ene plošče znaša 7,2 ㎡ (2,4 m × 3 m) in 20 delovnih ur na dan, je dnevna proizvodna zmogljivost ≈ (20 × 60) ÷ 30 × 7.2=5760 ㎡/dan.
Izračun zmogljivosti-na tovarniški ravni: če ima podjetje več proizvodnih linij, je skupna zmogljivost vsota zmogljivosti vsake linije. Po industrijskih podatkih je letna zmogljivost sodobne proizvodne linije za mavčne plošče običajno med 30 in 100 milijoni kvadratnih metrov, odvisno od stopnje avtomatizacije opreme, stabilnosti dobave surovin in konfiguracij varstva okolja.
Faktorji prilagoditve dejanskega izhoda: Teoretično zmogljivost je treba zmanjšati za naslednje izgube, da se doseže dejanska dobavljiva zmogljivost:
Vzdrževanje opreme in izpadi (priporočljivo je, da dovolite 5%-10% časa)
Preklop in odpravljanje napak (preklapljanje med različnimi specifikacijami)
Stopnja napak (povprečje v panogi približno 1–3 %)
Tveganje prekinitve dobave surovin