Višja kot je stopnja avtomatizacije, nižji so stroški proizvodnje mavčnih plošč, kar se odraža predvsem v znatnem zmanjšanju dela, porabe energije in stopnje odpadkov.
Iz trenutne proizvodne prakse lahko nadgradnje avtomatizacije sistematično optimizirajo strukturo stroškov:
Znatno znižani stroški dela: Popolnoma avtomatizirane proizvodne linije s krmiljenjem PLC, robotskim nakladanjem in razkladanjem ter inteligentnimi pakirnimi sistemi zmanjšajo število ročnih intervencijskih točk z več kot 5 v polavtomatskih linijah na manj kot 3 in število operaterjev na linijo z 8–10 na 2–3. Glede na 300 dni delovanja na leto in povprečno plačo 80.000 juanov na osebo to pomeni letni prihranek več kot 480.000 juanov pri stroških dela.
Povečana izraba surovin in zmanjšana količina odpadkov: Avtomatizirani sistemi natančno nadzorujejo deleže surovin (kot so mavčni prah, voda in dodatki) in v kombinaciji z infrardečim razponom in dinamično prilagoditvijo povratnih informacij ohranjajo napake pri mešanju znotraj ±1 %, s čimer zmanjšajo količino odpadkov surovin za približno 12 %-15 % v primerjavi z ročnim upravljanjem. Medtem pa 93-odstotna stopnja izločanja mehurčkov in natančnost rezanja ±0,3 mm občutno zmanjšata stopnjo napak, s čimer dosežeta več kot 98-odstotno stopnjo kvalifikacije izdelka.
Učinkovit nadzor porabe energije: inteligentni sušilni-sistem za sušenje samodejno prilagaja kroženje vročega zraka glede na temperaturo in vlažnost okolja. V kombinaciji z napravo za rekuperacijo odpadne toplote je mogoče nadzorovati porabo plina na tono pločevine znotraj 12 m³, skupna poraba električne energije pa je manjša ali enaka 25 kWh, kar prihrani približno 20 % več energije kot tradicionalne proizvodne linije.
Vrhunski dolgoročni -stroški vzdrževanja: Čeprav je začetna naložba za popolnoma avtomatizirano linijo višja (običajno več kot 1 milijon RMB), sistem pred-vzdrževanja opreme in model samo-diagnostike napak skrajšata izpade opreme za 60 %, izboljšata odzivni čas popravila in običajno dosežeta vračilno dobo 3–5 let.
Nasprotno, medtem ko imajo polavtomatske ali ročne proizvodne linije nižje začetne naložbe (60.000-150.000 RMB), so močno odvisne od delovne sile, imajo visoko porabo energije in visoke stopnje odpadkov, kar ima za posledico višje skupne dolgoročne operativne stroške.